Palancole e Silent Piling
La tecnologia Silent Piling si basa sull’applicazione di un carico statico alla palancola tale da consentire la penetrazione della stessa nel terreno con un movimento fluido e silenzioso.
L’assenza di vibrazioni elimina il rischio di danni alle strutture e ai manufatti limitrofi alla zona d’infissione, alle attrezzature e agli impianti sensibili, alle persone che vivono nelle vicinanze del cantiere.
L’assenza di rumori permette di lavorare nei centri storici, sia di giorno sia di notte.
Grazie alle sue peculiarità e alla richiesta sempre più frequente di lavorazioni alternative alla infissione classica con vibrazione, la tecnologia Silent Piling ha visto negli ultimi anni un forte sviluppo.
Rispetto ai metodi tradizionali a vibro infissione il Silent Piling, purchè più lento in termini di produzione giornaliera, garantisce una tranquillità imparagonabile in termini di salvaguardia dei manufatti al contorno e il massimo rispetto ambientale in termini di inquinamento acustico.
Tecnologia e vantaggi
Il metodo di infissione di palancole a Pressione consente la realizzazione di paratie di contenimento in modo silenzioso e veloce.
La peculiarità del sistema è determinata dall’ASSENZA DI VIBRAZIONI, ciò permette l’infissione di palancole in qualsiasi condizione ambientale.
La pressa idraulica è totalmente automatica e SILENZIOSA, infatti, durante il funzionamento non si superano i 65 dB(A).
E’ possibile infiggere palancole metalliche in aderenza a fabbricati esistenti, a muri di recinzione e strutture sensibili alla vibrazione, questa particolarità rende la pressa idraulica STILL WORKER ZU100 unica nel suo genere.
La possibilità di realizzare palancole metalliche con la pressa permette di eliminare tutti gli oneri riconducibili allo smaltimento dei fanghi, smaltimento delle terre di perforazione, alla costruzione di corree, necessarie nelle opere di contenimento con malte cementizie.
Metodo di Avanzamento
Pos.1: La pressa ha terminato la fase di infissione della palancola
Pos.2: La pressa si ancora alla palancola e si solleva autonomamente
Pos.3: La pressa si sposta in avanti sorreggendosi alla palancola
Pos.4: La pressa ha terminato la fase di spostamento e si ancora alla palancola successiva dando inizio alla nuova fase di infissione
Inizialmente la macchina è posizionata sulla piattaforma di trasporto (Reaction Stand)
Dopo averla zavorrata si installano le prime 3 palancole che servono alla macchina per agganciarsi ed eseguire la manovra di sgancio dalla piattaforma.
Una volta sollevatasi dalla piattaforma, la macchina rimane agganciata all’ultima palancola infissa grazie alla solida presa del mandrino e viene adagiata sulle 2 palancole posteriori dove fanno presa le 3 ganasce principali che la sostengono.
La macchina è in posizione operativa ed inizia la fase d’infissione ordinaria.
Ogni 3 palancole infisse la macchina rimane sospesa sull’ultima e, sganciando le ganasce di presa che la tengono saldamente in asse sul palancolato in costruzione, avanza con step di circa 1,5 mt per volta spostandosi sul proprio carrello.
